تاثیر پارامترهای ماشین کاری بر سایش ابزار و کیفیت سوراخ در سوراخکاری معمولی فولاد ضد زنگ آستنیتی

تاثیر پارامترهای ماشین کاری بر سایش ابزار و کیفیت سوراخ در سوراخکاری معمولی فولاد ضد زنگ آستنیتی

این مقاله بر اثر پارامترهای سوراخکاری بر روی سایش ابزار و کیفیت سوراخ ها از نظر خطای قطر، انحنا، استوانه ای بودن و زبری سطح می پردازد. در این کار، مته زنی با استفاده از ابزار کاربید بدون پوشش با قطر 4±0.01 mm با زاویه راس 135 درجه و زاویه مارپیچ 30 درجه انجام شد. سوراخکاری در سطوح مختلف سرعت اسپیندل انجام شد. (18.30 m/min) و میزان پیشروی (0.03, 0.045, 0.06 mm/rev) فولاد ضدزنگ aisi 316l ماده ی کار قطعه بود. تجزیه و تحلیل مقایسه ها بر روی قطر سوراخ، گردی، استوانه ای بودن، و زبری سطح قسمت های سوراخ شده توسط یک آزمایش بررسی شد.

ویژگی های کیفیت سوراخ بیشتر تحت تاثیر سرعت برش و سرعت پیشروی قرار می گیرند. یک استثنا برای خطای گرد بودن وجود داشت که در آن نشان می دهد که سرعت برش و سرعت پیشروی هیچ تاثیری روی آن ندارد. با افزایش سرعت برش، زبری سطح 1.09 میکرون کاهش می یابد. در مقابل، هنگامی که میزان عمق بار افزایش می یابد، مقدار زبری سطح نیز افزایش می یابد. برای خطای استوانه ای شکل بودن، سرعت برش پایین تر و میزان عمق بار پایین تر نتیجه را بهتر می کند. از نظر خطای قطر، میزان پیشروی بیش از سرعت برش تاثیر می گذارد. خطای قطر حداقل در هنگام کاهش سرعت برش و کم بودن میزان عمق بار به دست می آید.