• نقش مدیریت مواد زائد در افزایش سوددهی و کاهش اثرات زیان بار کارخانجات تغلیظ مجتمع مس سرچشمه

    جزئیات بیشتر مقاله
    • تاریخ ارائه: 1392/07/24
    • تاریخ انتشار در تی پی بین: 1392/07/24
    • تعداد بازدید: 1180
    • تعداد پرسش و پاسخ ها: 0
    • شماره تماس دبیرخانه رویداد: -
     امروزه مدیریت مواد زائدیکی از شاخه های اصلی مدیریت در سازمانهای مطرح بشمار می رود. در این تحقیق مواد زائد صنعتی کارخانجات تغلیظ مجتمع مس سرچشمه از لحاظ نوع، مقدار، چگونگی انباشت و نحوه دفع، شناسایی شد و اثرات کلی ناشی از رها شدن ضایعات در محیط مورد بررسی قرار گرفت. این مواد بسته به نحوه تولید به سه دسته اصلی ضایعات عملیات فرآوری، تعمیراتی و انسانی تقسیم شدند. وزن مواد گروه اول 21/39 میلیارد تن در سال برآورد گردید که شامل 13/5 میلیون تن باطله، 205هزارتن دورریز، 1260 کیلوگرم مواد شیمیایی باقیمانده در ظروف، 430هزار تن بخارات آب و گاز دی اکسیدکربن و 7/2 میلیون مترمکعب پساب و بقیه شامل ذرات گردوغبار و اصوات بود. وزن مواد گروه دوم حدود 1/77 میلیون تن تخمین زده شد که 88/5% آن را ضایعات آهنی، 10/8% را لاستیک و مابقی را مواد دورریزی چون فلزات غیرآهنی، آزبست، منسوجات و روغن تشکیل می دهد. گروه سوم نسبت به دو گروه دیگر از نظر مقدار ناچیز است. راهکارهای اصلی مدیریت مواد زائد شامل "پیشگیری"یا "اجتناب"، "بازیافت" و "دفع" و در بعضی موارد گزینه های دیگری چون "مصرف مجدد" و "فروش ضایعات" مورد بررسی قرار گرفت و سوددهی مجتمع در قبال اتخاذهریک از این استراتژیها تعیین شد. این بررسی نشان داد که اتخاذ راهکارهای مناسب برای مواد زائد تولیدی در کارخانه های تغلیظ رقمی معادل 50/54 میلیارد ریال سودآوری برای مجتمع مس سرچشمه به دنبال خواهد داشت. از سوی دیگر عدم توجه کافی به شیوه های صحیح دفع، علاوه بر خطرات زیست محیطی ممکن است زیانِ ناشی از پرداخت جریمه، برای مجموعه دربرداشته باشد. نتایج حاصل از این تحقیق می تواند مسئولین را در تصمیم گیری مناسب جهت بهسازی محیط، جلوگیری از ایجاد مناظر زشت و آلوده و استفاده مجددیا فروش ضایعات جهت بازیافت در صنایع دیگریاری نماید.

سوال خود را در مورد این مقاله مطرح نمایید :

با انتخاب دکمه ثبت پرسش، موافقت خود را با قوانین انتشار محتوا در وبسایت تی پی بین اعلام می کنم